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去毛刺加工在批量小零件中的應(yīng)用
小零件去毛刺主要在于效率，而目前的拋光設(shè)備中，符合小零件拋光需求的，可能只有磨粒流比較為適合。
我們知道，熱能去毛刺后需要二次加工，對(duì)于批量小零件來(lái)說(shuō)，不但不能提高拋光速度，反而會(huì)比較麻煩；電化學(xué)拋光可能會(huì)影響小零件的精準(zhǔn)度。那為什么磨粒流設(shè)備適合呢？原因有兩點(diǎn)：
1、磨粒流拋光所使用的工裝夾具。針對(duì)小零件的工裝夾具，可以一次性?shī)A持多個(gè)零件，而不用單獨(dú)加工。缸壓下去的時(shí)間也就2分多鐘，平均到每個(gè)零件上的時(shí)間就少了。
2、在于磨粒流工藝采用的是物理研磨拋光，拋光去毛刺一次成型，不需要二次加工，也不用擔(dān)心會(huì)損害小零件的精密度，因?yàn)樾×慵趭A具內(nèi)，所受流體壓力均勻，只要我們?cè)O(shè)置好時(shí)間和壓力，不讓它過(guò)分拋光，對(duì)小零件基本是無(wú)損的。
當(dāng)然，磨粒流設(shè)備也是有缺點(diǎn)的，這種設(shè)備不太擅長(zhǎng)處理尺寸較大的東西，也不太擅長(zhǎng)處理平面拋光。不過(guò)磨粒流拋光工藝也是在不斷進(jìn)步，隨著旋轉(zhuǎn)盤以及非標(biāo)大形態(tài)操作臺(tái)的使用，磨粒流在處理大工件方面的能力有了改善。同時(shí)，磨料的配方也有了變化，可以解決以往無(wú)法處理的很多問(wèn)題。
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